一、磁棒清洗

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接（jiē）觸而達到除鐵效果的一種除（chú）鐵（tiě）方式，它的清洗是在帶磁狀態（tài）下進行的。在清洗的過程中，必（bì）須克（kè）服比較（jiào）大的附著力，根（gēn）據磁力的理論可知，當磁場（chǎng）越強（qiáng）、表（biǎo）麵積越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高（gāo），吸附力就越（yuè）大，清洗難度也越大。由於磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴（pēn）射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水衝擊（jī）會加速磁棒退磁（cí），所（suǒ）以隻能是手工（gōng）清洗。對於一般的陶瓷廠來說，磁棒的數量（liàng）多，多達數百（bǎi）上千支，人工清洗勞動強度大。為（wéi）了解決這個清洗（xǐ）問題，市場上有一種全自（zì）動（dòng）磁棒清洗機，它將磁棒分為兩個區，工作區為吸磁區，要清洗時，通過機械結構推動刮板，將雜質刮到非工作（zuò）區，即不帶磁（cí）區，此時雜質脫離了磁力對其的吸（xī）引，故清洗時隻要少量的水就可將磁棒上的雜質清洗幹淨（jìng）。這（zhè）種自動刮板除鐵（tiě）機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以（yǐ）提高（gāo）。

二、電磁式除鐵機的清洗

電（diàn）磁（cí）式除鐵機是一種半自動（dòng）除鐵機，它通過直（zhí）流（liú）勵磁電源產生的電流磁場將漿料中的磁性雜質清除。目前電磁除鐵機的清（qīng）洗都是在工作斷電後，將吸鐵介質取（qǔ）出進行人工清洗。由（yóu）於電（diàn）磁除鐵機（jī）能夠產生比較高的磁場，所以每隔一段（duàn）時間後（一般為10～15分鍾）就必須將這種蜂房式結構吸鐵（tiě）介質取出清洗。吸鐵介質由格子板組成，作為電（diàn）磁鐵的（de）鐵心，為（wéi）提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內（nèi）清洗比較困難。蜂房式吸鐵（tiě）結（jié）構管道（dào）清洗起來比（bǐ）較困難，而且必須斷電（diàn）清洗，單機難於（yú）實現（xiàn）連續除鐵。

三、永久式除（chú）鐵機的清洗

這（zhè）是一種利用永久磁鐵所產生感應磁（cí）場將（jiāng）吸（xī）鐵介質磁化而吸鐵的永久式全自動清洗（xǐ）除鐵機，例如KCT除鐵機（jī）。當永久磁鐵（tiě）離開時，吸鐵（tiě）介質將退去（qù）磁性。這種除鐵設備的清洗主要是對吸鐵介質的清理，這是一種（zhǒng）退磁清洗的方式。這種除鐵（tiě）設備可以采用高磁場的磁（cí）材並產生更高的工作磁場，但不影響清洗效果。為了增強此除鐵機的（de）除鐵（tiě）效果，一般吸鐵介質（zhì）結構都比較（jiào）複雜，由於絲極數量（liàng）多，所以采用這種巧妙的高壓清洗裝置。

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